sala de producción
EOLIOS, un saber hacer único en Europa
- Modelado CFD de procesos
- Comodidad del operador
- Auditorías de sitios de humo
- Monitoreo de extracción de contaminantes
- Mejora de la calidad del aire
- Estudios de polvo
- Diseño de sistemas a la medida
- Estudio de los riesgos de choques térmicos
- Optimización energética
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Aeraúlica en naves de producción
Acerías - Aluminerías - Trenes de laminación
Las naves de producción imponen exigencias muy diferentes a la tecnología de ventilación, según el tipo de proceso de trabajo. En consecuencia, las preguntas que se plantean a la simulación de flujos son diferentes.
En la industria pesada convencional (por ejemplo, los trenes de laminación o las empresas de construcción de acero), el problema suele ser la recogida y eliminación de humos, polvo y calor. La ventilación local por aspiración, en combinación con una ventilación adecuada de la nave, debe garantizar el cumplimiento de los valores mínimos de polvo en suspensión, por ejemplo. Las velocidades de flujo en las máquinas de soldar no deben ser demasiado elevadas para que la atmósfera de gas de protección no salga despedida. En las salas de máquinas herramienta con producción de precisión, a menudo es una cuestión de constancia climática para garantizar la precisión dimensional de los productos.
EOLIOS: dominar los fenómenos termo-aerodinámicos
La profesión de ingeniero de climatización está especializada en laaeráulica, es decir, la ciencia de la circulación del aire.
Los ingenieros del aire deben ser capaces de comprender los fenómenos aeráulicos específicos de una acería.
Entre ellas está la gestión de los contaminantes atmosféricos emitidos por los procesos industriales, como el polvo, los gases tóxicos y los humos.
Los ingenieros del aire deben ser capaces de diseñar sistemas de ventilación capaces de captar y transportar eficazmente estos contaminantes y calorías fuera de la acería o a través de sistemas adecuados.
Vídeo - Auditoría de humos en una acería
Simulación CFD a gran escala para la industria
EOLIOS: dominar los fenómenos termo-aerodinámicos
EOLIOS está especializada en mecánica de fluidos y es conocida por su experiencia en simulación CFD (Dinámica de Fluidos Computacional) para empresas.
Ofrecemos nuestros conocimientos paraoptimizar los flujos de aire,mejorar la ventilación natural, garantizar el confort térmico de los trabajadores y reducir la contaminación atmosférica.
El uso de la simulación CFD permite a EOLIOS modelizar yanalizar los flujos de aire en el interior de las plantas, teniendo en cuenta las distintas limitaciones y parámetros específicos de cada instalación.
Esta tecnología permite visualizar los caudales, medir las velocidades y las temperaturas, y detectar posibles disfunciones o problemas de circulación del aire.
Simulación CFD para empresas
En la industria siderúrgica, controlar el flujo de aire y el intercambio de calor es de suma importancia.
Nuestro equipo de expertos utiliza la simulación CFD para modelizar y analizar los flujos de aire en el interior de las plantas, teniendo en cuenta los parámetros y limitaciones específicos de cada instalación.
Esta tecnología permite visualizar los caudales, medir velocidades y temperaturas, eidentificar posibles problemas de circulación del aire.
Ventilación natural para la industria
La ventilación natural es un aspecto crucial de cualquier empresa.
Regula la temperatura,evacua el humo y los gases tóxicos, y garantiza una calidad del aire aceptable para los trabajadores.
Gracias a la simulación CFD, podemos modelizar y optimizar los intercambios de calor entre las distintas partes de la acería, para proponer soluciones de ventilación natural adaptadas a cada caso concreto.
Desarrollo de sistemas de vacío específicos
Las campanas de extracción se utilizan en los edificios de producción para capturar humos y gases en su origen.
Suelen colocarse sobre las zonas de producción donde las emisiones contaminantes son mayores.
El diseño de estas campanas requiere especial atención para garantizar una captura eficaz de las emisiones.
La simulación CFD puede utilizarse para modelizar los flujos de aire alrededor de la campana,analizar velocidades y temperaturas, yajustar el diseño según los resultados obtenidos.
Estomejora la eficacia de la extracción y minimiza los riesgos para los trabajadores.
Desarrollo de chimeneas de extracción de calor y gases de hornos de tiro natural
Desarrollo de sistemas de extracción de calor y gas para ventilación natural.
Las chimeneas sirven para evacuar el humo y los gases al exterior.
Deben diseñarse para garantizar que las emisiones se dispersen eficazmente en la atmósfera, a fin de minimizar su impacto en el medio ambiente.
La simulación CFD puede utilizarse paraanalizar los flujos de aire alrededor de la chimenea, predecir la dispersión de contaminantes y garantizar que las emisiones se descargan de forma segura y conforme a la normativa vigente.
La simulación CFD también puede utilizarse paraoptimizar sistemas de aspiración específicos en cuanto a posicionamiento, caudal de aire, velocidad y presión.
Permite modelizar distintas configuraciones, probar diferentes opciones y encontrar la solución más adecuada en términos deeficacia y rendimiento.
Confort térmico para los trabajadores
El confort térmico de los trabajadores en las acerías es esencial para garantizar su bienestar y seguridad.
Las condiciones de trabajo en estos entornos pueden ser extremas, con altas temperaturas y fuertes corrientes de aire.
Gracias a la simulación CFD, podemos lograr un equilibrio entre la ventilación necesaria para eliminar el calor y los contaminantes atmosféricos, garantizando al mismo tiempo un confort térmico óptimo para los operarios.
Podemos recomendar mejoras en la disposición de los equipos, los sistemas de refrigeración o los sistemas de calefacción para alcanzar estos objetivos de confort térmico.
Reducir la contaminación atmosférica: interna y externamente
Las naves de producción suelen destacar por sus emisiones de gases de efecto invernadero y partículas finas.
En EOLIOS, nuestra experiencia en simulación CFD nos permite modelizar y cuantificar estas emisiones, para proponer soluciones destinadas a reducir su impacto en el medio ambiente.
De este modo, podemos optimizar el funcionamiento de las chimeneas de escape, establecer sistemas de filtración eficaces y sugerir formas de limitar las emisiones contaminantes.
Las empresas se enfrentan a menudo a problemas de contaminación atmosférica debidos a las emisiones de gases de efecto invernadero y partículas finas.
La simulación CFD puede utilizarse para modelizar estas emisiones y predecir su dispersión en el medio ambiente.
Esto permite poner en marcha medidas preventivas para reducir las emisiones y minimizar el impacto en la calidad del aire.
En resumen: ¿qué puede conseguir la simulación CFD?
- Tener en cuenta los desniveles de las fuentes de calor localizadas y los riesgos y su efecto sobre la temperatura y el flujo de aire en el volumen de la sala
- Para tener en cuenta la influencia de la radiación de intercambio de calor en la superficie sobre la temperatura del aire en la sala, se forman flujos convectivos en el volumen del taller.
- Seguimiento de los contaminantes emitidos por un proceso específico hasta su sistema de captura
- Estudiar y optimizar los escenarios extremos (fallos, sobrecalentamiento, etc.)
- Estudios de las corrientes de aire frío en los procesos
- Estudia la propagación del polvo y las partículas finas
Simulación CFD para la producción
Simulación CFD de procesos de fabricación
Integrando la simulación CFD en el diseño y laoptimización de los procesos de producción, es posiblemejorar laeficacia, la calidad y la rentabilidad de las actividades industriales.
En EOLIOS, utilizamos nuestra experiencia en simulación CFD para ayudar a nuestros clientes a optimizar sus procesos de producción, mejorar su rendimiento y alcanzar sus objetivos económicos y medioambientales.
Simulación CFD de procesos
Gracias a las simulaciones numéricas avanzadas, la CFD permiteestudiar en detalle los distintos aspectos de la producción y fabricación de materiales paramejorar la eficacia, la calidad y la sostenibilidad de los procesos.
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Análisis del flujo de fluidos: la simulación CFD se utiliza para modelar y comprender los flujos de fluidos dentro de las instalaciones industriales, ya sean líquidos o gases.
Esto permite optimizar el dimensionamiento de conductos, tuberías y equipos, para minimizar las pérdidas de presión y garantizar un flujo suave y eficaz.
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Optimizar la distribución del calor: En muchas industrias, es esencial controlar la transferencia de calor para mantener unas condiciones de producción óptimas.
La simulación CFD puede utilizarse para modelizar los intercambios de calor dentro de los sistemas de refrigeración, calefacción o reacción.
Esto permite identificar las zonas de sobrecalentamiento o subenfriamiento, de modo que puedan tomarse medidas correctoras para conseguir una distribución más uniforme del calor.
- Mejorar la combustión: La simulación CFD también se utiliza mucho en industrias donde la combustión es un proceso clave.
Se utiliza para optimizar el diseño de quemadores, cámaras de combustión y sistemas de inyección de combustible, para garantizar una combustión eficaz, estable y limpia.
Analizando los flujos de gases y la distribución de temperaturas, es posible maximizar la eficiencia energética y minimizar las emisiones contaminantes.
- Modelización de los caudales de gases y líquidos en los convertidores de acero: El CFD puede utilizarse para estudiar los caudales de gases y líquidos en los convertidores de acero, lo que permite comprender mejor la transferencia de calor, las reacciones químicas y las separaciones de fases.
Esto ayuda a optimizar el diseño de los convertidores y a mejorar la calidad del acero producido.
- Simulación de procesos de enfriamiento: El CFD se utiliza para modelizar los flujos de aire o gas refrigerante en los procesos de enfriamiento del acero, como el temple o el enfriamiento por pulverización.
Esto permite predecir y optimizar las velocidades de enfriamiento, las zonas de enfriamiento y las tensiones térmicas, para producir aceros con propiedades específicas y minimizar los defectos.
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