Fábrica – producción de guantes
Estudio CFD de las condiciones térmicas en una planta de producción
EOLIOS Engineering proporcionó una visión general de las condiciones térmicas de una planta de producción, optimizó los sistemas de climatización y desarrolló sistemas de captación específicos.
Fábrica - producción de guantes
Año
2022
Cliente
NC
Ubicación
Alemania
Tipología
Fábrica
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Descripción de la misión de ingeniería CFD
EOLIOS diseñó los sistemas de climatización de una fábrica de guantes.
¿Cómo funciona una fábrica de guantes de látex?
Uhaz usine de producción de ghormigas en látex es compuestos de máses decirnuestro etsimios. Tfuera d‘abord, el látex es mélangé à de añadaitsis para créer el mélángel de base. Este mélángel es ensuite con calefacción y formado en un material plástico que se puede estirar. La matiera plastique es ensuite colocado en un molde y a cerca deir a hydraulique es Utilizaess para formulario el ghormiga. Uhaz fois el ghormiga formularioé, it peut être légerament refroidi, pues it es demorlé y lavé. Abrès el lavedad, el ghormiga peut être recubrimiento en polvo para el hacere más doux y para permytre a meilleure prise en mano. Uhaz fois el ghormiga séché, it es prêt à être embolaé y expédié.
¿Cuál es el impacto de la producción de guantes de látex en la temperatura de la fábrica?
La producción de ghormigas en látex a a impacto directo en el température de l‘usine en raison de procesous de chauffedad y de refroidissement impliqué. Pendant el procesous de chauffedad, el mélángel de látex es chauffé à de températuras élevées afen de el hacere centro comercialéable. Le moel y el cerca deir a hydraulique stienen également chauffs afen de mes deciren formulario el ghormiga. Pendant el procesous de refroidissement, el ghormiga es refrigerado à de températuras más bajoes afen de el durocir y de el hacerlo más resistente. El calor liberado por el chauffedad y el refroidissement peut aumentar considerablemente la temperatura de la fábrica.
Por ejemplo, las zonas donde se calienta la mezcla de látex y donde se calientan los moldes y las prensas hidráulicas están más calientes que otras zonas de la fábrica. Las zonas donde se lava y seca el guante suelen ser más frías que otras, ya que no están expuestas a los mismos procesos de calentamiento y enfriamiento.
¿Cómo se pueden dimensionar correctamente los sistemas HVAC en este tipo de plantas?
El reto de un proyecto de este tipo consiste en controlar los fenómenos termo-aerodinámicos específicos inducidos por las distintas etapas de fabricación a alta temperatura de una producción (producto no especificado). Los estudios CFD han permitido visualizar los diferentes fenómenos termo-aéreo según las estaciones para optimizar los sistemas de tratamiento climático.
La simulación CFD (Componacional Fluid Dinámica) peut aider à resolver problemas de temperaturas heterogéneas daños a usine de producción de ghormigas en látex. La simulación CFD pormet de simúlcera el flujos y el movementos de gripeides à l‘intérietu d‘a usine y pormet en ingénienuestro de mes deciren comphacere cómo diféalquilas hechoenuestro peuviento afectar aer el température. La simulación CFD para poder tener unider el ingénienuestro à determinar las mejores ubicaciones para el équeipementos, à optimiser el flujos d‘aire y à identificar el fuentes de chaletu en.uantes de afectar aer el température.
Creación del gemelo digital de una fábrica
¿Por qué y cómo?
Se ha modelado mediante CFD toda la línea de producción. Los hornos, el depósito de ácido, el sistema de equipos y el armario eléctrico están integrados con precisión en el estudio. La finura de la resolución CFD permite obtener una distribución compleja de la temperatura que, al final, es muy próxima a las condiciones reales de uso. Se han captado con gran precisión los fenómenos de inducción de las toberas de chorro, así como los efectos de los penachos térmicos en los hornos. precisión.
Estudio de los efectos de inducción en el interior de una fábrica - Velocidad del aire isosuperficial
Comprensión de los fenómenos termo-aerodinámicos
Comprensión de los fenómenos termoaerodinámicos en las primeras fases del estudio:
Así, los primeros estudios permitieron comprender los principales fenómenos térmicos específicos de la planta y su sistema de producción. La comprensión de estos fenómenos y su restitución simplificada a los equipos de diseño permitió involucrar a todos los equipos de la cadena de diseño (ingeniero HVAC e ingeniero de sistemas) en la búsqueda de una solución. El uso del modelo 3D en la fase de estudio ha permitido así la investigación y el diseño de sistemas de captura de calor a medida diseñados directamente para ser integrados en las líneas de producción.
El modelo 3D específico para la difusión del aire fue objeto de un proceso iterativo que permitió la optimización de la difusión sucesivamente. Luego, esto se completó teniendo en cuenta los últimos desarrollos en el proyecto en el contexto del diseño HVAC. Además, el conocimiento global de los fenómenos térmicos ha permitido afinar el dimensionamiento de los intercambiadores de aire para la creación de sistemas de recuperación térmica por parte del cliente.
Comprender la difusión de contaminantes durante la producción
Al mismo tiempo, estamos interesados en tanques de remojo de ácido clorhídrico para la limpieza de los productos diseñados. Esta parte de la cadena de producción se caracteriza por la difusión en el aire de contaminantes que necesitan ser capturados de manera efectiva. La evaluación de la concentración de partículas se realizó no sólo en las inmediaciones de la zona de emisión para comprobar el buen funcionamiento de los sistemas de captura, sino también en toda la planta, teniendo en cuenta la particularidad de la línea de producción y el impacto de cada sistema.
¿Cómo ha mejorado el gemelo digital la calidad del aire?
El estudio de la difusión de contaminantes durante la fase de producción consiste en estudiar las distintas fuentes de contaminación que puede generar el proceso de producción. Entre ellos figuran el uso de productos químicos, la utilización de equipos que consumen mucha energía, los vertidos líquidos y gaseosos, las emisiones de partículas y las emisiones sonoras. Se puede llevar a cabo un análisis detallado de las fuentes y consecuencias de la contaminación para determinar las medidas que deben adoptarse para reducir o controlar los contaminantes producidos. También es posible identificar posibles fuentes de contaminación y tomar medidas para evitarlas. Por último, el análisis ha permitido poner de relieve las oportunidades de mejora de los resultados en materia de medio ambiente y salud y seguridad de los trabajadores.
Ainsi, el gemelo digital de el llínea de producción a pu hornonir de informa aaciones précises y a análisis efficace flujos de calor en el medio ambiente. En rsultats obdiezus tienen eté Utilizaess para optimiser el posiciónnement de équeipementos y el dimensiónnement de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, con el fin de lograr un funcionamiento óptimo dentro de los límites impuestos por las normas de seguridad.
Comentarios :
A jumeen númeroérique es a fuerait très puisshormiga y utisla para aider à mejorar el rendimiento de los procesos industriales. Él peut être Utilizaesé para simúlcera, téster y analizaer el systèmi y elnuestro compuestohormigas daños a environnement virts para lograr optimizaciones concretas.
Al final nuestros ingenieros han proporcionado una comprensión completa y profunda de los fenómenos termoaerodinámicos en el diseño. La optimización de los sistemas y el desarrollo de sistemas de medición seguros han permitido Un aumento de la temperatura del aire de unos 15 °C en el recinto con flujo iso (= sin costes adicionales de instalación). Se han diseñado y dimensionado sistemas personalizados de captación de contaminantes y recuperación de energía. diseñados y dimensionados.
Vídeo resumen del estudio
La principale contrasidéración de etudes thermo aérauliques ettiene de asegúrese de que el flujo de aire y la temperatura así queiente adecuado para el fencciónnement óptimo de l‘usine. Uhaz análisis approfondes decir de l‘environnement de producción a eté hombress para determinaer el hechoenuestro influirençhormiga el quality de l‘aire y el températura en diferentes estaciones. En miures tienen eté prises para consulteôler el niveen de contaminantes y redeire su impactos en calidad del aire. En rsultats de etudes tienen demostrado que la calidad del aire y el température ésuiente suffesantes para a producción optimale, y que el miures prises para el control de los contaminantes han sido eficacesases.
En fuerare, de recommyaciones tienen eté faites afen de manodiezir de niveen optimen de qualTambién reduce el coste de instalación de los sistemas de climatización.
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