Tras un estudio de las normas, se propusieron dos diseños para optimizar la gestión del flujo de aire y la calidad del aire ambiente. El primer diseño incorpora mejoras importantes respecto a la configuración básica, como laimplantación de tabiques alrededor de las zonas de emisión de COV, el suministro uniforme de aire a baja velocidad mediante conductos textiles y ajustes en los puntos de aire de retorno. El objetivo de estos cambios es mantener los niveles de COV por debajo del 25% del VLEP mediante el uso de EPI en zonas confinadas. Se ajustaron las tasas de ventilación para evitar una difusión excesiva de los COV, controlando así la circulación del aire y reduciendo su concentración a la altura de la cara de los trabajadores.
Las concentraciones medidas muestran una clara mejora de la seguridad de los trabajadores. La segunda configuración, desarrollada para superar las limitaciones identificadas en la primera, introduceconductos de aspiración bajo las mesas de resina y gelcoat, eliminando las aspiraciones laterales que crean limitaciones de espacio para los trabajadores. Este diseño permite que la aspiraciónsea más eficaz, sobre todo en las mesas que antes lo eran menos. Los conductos de suministro se han reposicionado para un barrido vertical más eficaz del aire fresco, eliminando los indeseables movimientos de aire hacia arriba. Este enfoque garantiza velocidades de aire más homogéneas y sigue un descenso controlado, reduciendo la dispersión de COV fuera de las zonas objetivo.
Las simulaciones muestran una reducción de las concentraciones de COV a la altura de la respiración, evitando la acumulación entre mesas y tabiques. Este estudio probó eficazmenteambas configuraciones: una centrada en laoptimización de los trabajos de repaso, y otra que también tenía en cuenta el desorden y las dificultades del trabajo de los empleados, al tiempo que mantenía una separación clara entre las zonas de trabajo, mejorando así la calidad del aire y la seguridad de los trabajadores.