
EOLIOS Ingeniería ofreció una visión de las condiciones termo-aeráulicas de los diferentes fenómenos que tienen lugar en la cristalería de Veauche, en relación con los procesos de los hornos y de las máquinas IS.
El principal reto para las cristalerías es la optimización de los flujos termo-aeráulicos. Conviene enfriar correctamente el vidrio que sale de los hornos respetando al mismo tiempo un entorno de trabajo adecuado para los operarios. Para esta misión, el equipo de EOLIOS aportó su pericia en la ingeniería de las cristalerías para validar y ayudar a la oficina de diseño a dominar los fenómenos termo-aeráulicos inducidos por las diferentes etapas de fabricación a muy alta temperatura.



Para este estudio, la totalidad del emplazamiento de Veauche se reprodujo con un programa 3D. La reproducción 3D del emplazamiento da lugar a un gemelo digital. Para que el estudio CFD sea correcto, reproduce fielmente el conjunto de los volúmenes de aire, la arquitectura del edificio así como los hornos y las máquinas IS.
Además, los resultados tienen en cuenta numerosos fenómenos físicos como las temperaturas radiantes de las paredes, el tiro térmico procedente de los procesos de fabricación, la presión del viento, la ubicación y las características de las resistencias al flujo del aire, así como la presencia de sistemas mecánicos que remueven el aire.

La creación de un gemelo digital muy detallado nos permite realizar cálculos de gran precisión y así identificar rápidamente posibles problemas térmicos. Analizando estos resultados desde una perspectiva global o local, podemos prever posibles problemas y elaborar soluciones innovadoras que se adaptan a las diferentes complicaciones identificadas.
Las máquinas IS son máquinas para el conformado del vidrio. Al principio, la máquina se alimenta de vidrio desde el antecrisol por un canal de distribución llamado feeder. La función del feeder es llevar el vidrio al distribuidor a la temperatura requerida por la máquina de conformado, asegurando al mismo tiempo la homogeneidad de la temperatura en toda la sección del vidrio.
Dadas las muy altas temperaturas que intervienen en estas máquinas, constituyen un punto esencial del estudio al igual que los hornos. EOLIOS se propone estudiar los flujos termo-aeráulicos alrededor de estas máquinas teniendo en cuenta la ventilación natural asegurada por pozos aeráulicos y el desprendimiento calorífico del vidrio. Como estas máquinas están en contacto con los operarios, hay que ser vigilante en cuanto al respeto de sus condiciones de trabajo.

Durante las simulaciones CFD, el equipo de EOLIOS se centró en la ventilación natural de la cristalería así como en las temperaturas en el interior de la fábrica. En un primer momento, EOLIOS pudo detectar que el linternón de cubierta estaba en sobrecalentamiento con temperaturas del orden de 50 °C. Es por tanto necesario que este disponga de lamas en la parte alta con el fin de limitar el estancamiento del aire caliente.
Este análisis también permitió poner en evidencia el motor principal de los movimientos de aire en el volumen del edificio. En efecto, la creación de calor por el proceso a la altura del horno y de las máquinas IS calienta las masas de aire que son entonces puestas en movimiento por tiro térmico (efecto chimenea) y por la ventilación de los procesos.

A continuación, el estudio abordó el caso de los flujos termo-aeráulicos de las máquinas IS. En la configuración actual del edificio, ante la ausencia de aberturas naturales, esto no parece óptimo. También se realizó un estudio sobre la difusión de contaminantes para verificar que la extracción de los humos de grasa de las máquinas IS se efectúa correctamente; esta se consideró conforme a las normas de seguridad.
La simulación numérica ofrece nuevas perspectivas para las oficinas de diseño. Permite prever un gran número de escenarios y, por consiguiente, dominar todos los imprevistos ligados a un mal diseño. En el caso de las cristalerías, la modelización multifísica permite tener en cuenta la totalidad de los fenómenos que originan los flujos termo-aeráulicos.

Gracias a sus servidores de cálculo, los modelos de EOLIOS pueden simularse en su totalidad con gran precisión en un lapso de tiempo reducido. Por otra parte, la experiencia de EOLIOS en aeráulica general permite a nuestro equipo proponer soluciones innovadoras y pertinentes en caso de problemas de sobrecalentamiento. Implementar simulaciones CFD en tu proceso de diseño significa recurrir a expertos en mecánica de fluidos, térmica y simulaciones numéricas para asegurarse de que ningún problema surja en el futuro.
Nuestros estudios de ingeniería CFD permitieron simular la transferencia térmica y aeráulica que se produce en el entorno de la cristalería. Esto incluye la evaluación de las temperaturas y de las velocidades de aire en las diferentes zonas de la cristalería, así como las presiones, la tasa de contaminación y la tasa de CO₂. Las simulaciones CFD también se utilizaron para evaluar la calidad del aire en el interior de la cristalería y para estimar los niveles de contaminantes en el interior y en el exterior. Esto ayuda a determinar si el sistema de ventilación es suficientemente eficaz para mantener niveles de contaminantes aceptables.
Finalmente, EOLIOS pudo realizar el diseño de las aberturas de ventilación natural en el marco de la ampliación y la rehabilitación de la fábrica.
CristaleríaCristalería – Cognac
CristaleríaCristalería – Hauts-de-France
CristaleríaCristalería – Vosgos
MetalurgiaVentilación natural – Metalurgia
AluminioVentilación natural – Aluminio Dunkerque
AceríaMejora del confort térmico – Acería
Nave de producciónFábrica – producción de guantes
ProcesoFábrica – proceso de alta temperatura
Experiencia CFD, proyectos realizados y dosieres técnicos: todo el ámbito Industrias en un único punto de acceso.