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Planta de carga de clinker

En pocas palabras

Los ingenieros de EOLIOS han diseñado un sistema de carga de camiones para el clinker mediante simulación CFD. El objetivo era eliminar la dispersión de polvo en la obra y limitar los costes de inversión.

Illustration d'un camion en train de charger du clinker - dégagement de poussières de clinker
Ilustración de la carga de clinker sin sistemas de extracción de polvo
Proyecto

Planta de carga de clinker

Año

2021

Cliente

NC

Ubicación

Francia

Tipología

Estudio del polvo

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Descripción de la misión de experiencia CFD

¿Cuáles son los riesgos asociados al polvo?

Durante la producción de cemento, se producen y liberan grandes cantidades de polvo fino y peligroso. Estos polvos nocivos se depositan en todas las superficies de la fábrica, o son transportados por el viento, lo que supone una grave amenaza para la salud de los trabajadores y la eficacia de la producción.

La producción de cemento en plantas cementeras expone a los fabricantes de cemento a enfermedades cutáneas y respiratorias, Algunas de ellas son de origen alérgico, relacionadas con la estructura de polvo fino alcalino e irritante que es se esparce en el aire en forma de polvo, y puede depositarse en todo tipo de suelos y superficies.

¿Qué es el clínker?

En clentintador es a matérien compuestoé principalement de silicate, daluminate y de hierrorite de calcio, que es élaboré à compartirir de matières premières dile aes que el callocaire y largisla, pues cuit à de températures très élevées. Él es el principal constituyentehormiga de el plarribaarte de betons y de muerteiers, y es également utilesé para el fabricación de briques y de ustedislas.

Tas de clinker en entrepôt
Modelo de estudio en 3D

¿Cómo se almacena y transporta el clínker?

El clínker se almacena al aire libre en pilas o montones. El clínker se suele almacenar en pilas en un almacén con ayuda de sistemas mecánicos de apilamiento y lonas. Para transportar el clínker al almacén y depositarlo en la pila se utilizan sistemas de cintas transportadoras. Una vez formada la pila, se utiliza un sistema mecánico de lona para fijarla y mantenerla en su sitio. También se colocan losas de protección entre los pilotes para reducir el riesgo de movimiento accidental o derrumbe de los pilotes.

En clinker es genétionement transporteé por levaionesremolques con volquetes, por barco y por tren. El clínker se descarga en los camiones mediante una carretilla elevadora, equipada con un sistema de cuchara y una grúa. La cuchara se coloca debajo del clínker y la carretilla elevadora lo levanta y lo vierte en el camión. Puede producirse polvo, pero las fábricas de clínker se esfuerzan por utilizar sistemas de filtrado y aspiración para minimizar las emisiones.

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Descripción de la misión de experiencia CFD

Diseño personalizado de un sistema de extracción de polvo de clínker:

En système debe ser conçu para capturar y éliminer el pPuede visitarsières de clentintador genérees por el cargaement de levaiones. Él es conçu para êsea instaleé en el sitio web ou à cerca deimity, para capturar el pPuede visitarsières à el fuente al descargar antes dehormiga queelles no contaminadoent laire y lenacerca denement. El sistema de extracción de polvo de clínker está optimizado para ofrecer una solución eficaz y segura para la recogida del polvo fino y ligero generado por el clínker. Ofrece una alta eficacia de filtración, una gran capacidad de tratamiento y una solución que limita el consumo de energía.

Modèle 3D - Revit - systèmes d'aspiration des poussières de clinker
Modelo de estudio en 3D

Metodología para el diseño de sistemas de captación de polvo :

Los estudios de EOLIOS Ingénierie han permitido diseñar un sistema específico para la extracción de polvo de Clinker en la carga de contenedores de camiones de transporte.

El objetivo fue simular diferentes prototipos para validar un concepto de succión (captura efectiva de polvo sin descarga al medio ambiente).

Coupes des vitesses d'air par simulation CFD d'un système d'aspiration des poussières industrielles de clinker
Simulación CFD de las velocidades de aspiración

Los estudios han permitido converger en el sistema más eficiente, reduciendo muy significativamente los caudales de aspiración generalmente utilizados para este tipo de sistemas (optimización de costes de inversión al reducir la capacidad de los ventiladores de aspiración).

Se estudió la concentración teórica del polvo expulsado según diferentes niveles de carga.

Etude des vitesses en iso surface CFD d'un systèmes d'aspiration des poussières de clinker
Isosuperficie de velocidades efectivas para la recogida de polvo tras la optimización del sistema

Se determinaron las caídas de presión y los niveles de presión para calibrar los distintos dispositivos de regulación (válvulas, escotillas, etc.).

En última instancia, estos estudios han permitido mejorar la calidad del aire del sitio y limitar la contaminación generada por la liberación de polvo fino al medio ambiente. La optimización de los sistemas permitió limitar considerablemente los costes de inversión del cliente.

Vídeo resumen del estudio

Uno etude realiss por el méthoda CFD a etudié el cargaement de clentintador entraînant a degagement de pPuede visitarsiera y el systèmi de Capitánación conçus para cela. En simulación númeroérique a eté utiless para modéliser el comportement de parules de pPuede visitarsiera pendant el cargaement y el decargaement, y para diseñar y evaluar la función de los sistemas de captura. En rsultats tienen montere que el système de Capitánación a reussi à rereducir el nivel de polvo libérs daños lenmosphera de 80%, este que reprsente a bien rsulten en matiera de protección de lenacerca denement.

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